Unit Pegas Saku

Pengenalan Produk

Bahkan hingga saat ini, cukup banyak kasur hotel yang dilengkapi dengan sistem pegas terbuka, di mana pegas-pegasnya saling terhubung. Masalahnya adalah ketika satu pegas ditekan, pegas-pegas di sebelahnya akan ikut terpengaruh. Akibatnya, perpindahan gerakan, dukungan yang tidak merata, dan kasur cepat melorot menjadi beberapa masalah yang muncul. Jika sebuah hotel memiliki jumlah tamu yang banyak, hal ini akan mengakibatkan ketidakpuasan tamu berupa sakit punggung dan kasur yang harus diganti setiap satu setengah hingga dua tahun. Semua faktor ini akan berdampak negatif pada margin keuntungan Anda.

Solusinya:

Inilah alasan mengapa Unit Pegas Saku kami tercipta. Berbeda dengan pegas terbuka yang saling terhubung, setiap pegas dalam unit kami terbungkus dalam kain non-anyaman yang kuat dan disegel bersama dengan pengelasan ultrasonik atau perekat leleh panas. Metode ini memungkinkan setiap pegas untuk beroperasi secara independen. Produk kami terbuat dari kawat baja karbon tinggi 1,6–2,4 mm, dan tingginya dapat diubah dari 7 hingga 28 cm. Produk ini menargetkan setiap titik tekanan secara terpisah dan karenanya melengkapi berbagai bentuk tubuh.

Hasilnya:

Pegas saku, yang pada dasarnya independen, telah dirancang untuk menghilangkan perpindahan gerakan dan memberikan dukungan yang terfokus pada zona tertentu. Berikut cara pegas saku dapat membantu dalam hal:

• Jumlah keluhan tamu tentang kenyamanan kasur menurun.

• Jangka waktu penggantian kasur lebih lama dibandingkan dengan sistem pegas terbuka.

• Performa tinggi bahkan dalam penggunaan berat terus-menerus di hotel atau hotel dengan tema tertentu.

Catatan: Kinerja dapat berbeda tergantung pada faktor-faktor seperti cara Anda menggunakan dan merakit kasur Anda.

Keunggulan Utama:

• Pegas bagian dalam (innersprings) pada kasur ini bereaksi terhadap kontur tubuh, mendistribusikan tekanan secara merata dan pada saat yang sama, menjaga tulang belakang tetap pada posisi sejajar alaminya.

• Dikenakan suhu yang sangat tinggi untuk mengembalikan semua elastisitasnya; lapisan kain nonwoven khusus yang dipertebal mampu menahan keausan dan penuaan.

• Kain ini sangat mudah bernapas, yang memungkinkan udara bersirkulasi lebih baik di sekitar pegas sehingga inti kasur tetap segar dan kering.

• Lini produksi yang sepenuhnya otomatis dikombinasikan dengan kontrol kualitas terpisah menjamin bahwa setiap batch produk akan memiliki spesifikasi yang sama dan kinerja pantulan yang sama.

Unit Pegas Saku – Spesifikasi Teknis

Layanan Kustom:

Unit Pegas Saku menawarkan kustomisasi beberapa parameter berbeda seperti diameter kawat, tinggi, diameter kumparan, dan bahan kain.

Parameter dapat disesuaikan dengan kondisi pemuatan dan skenario aplikasi (tempat tidur, sofa, bantal, dll.). Metode pengemasan dan waktu pengiriman dapat didiskusikan untuk pesanan dalam jumlah besar. Cukup berikan spesifikasi Anda kepada kami dan kami akan memberikan solusi yang disesuaikan mulai dari lapisan inti hingga produk jadi.

Tentang Kami

HongjiaBin didirikan pada tahun 2002 dan telah bergerak di bidang penelitian dan pembuatan pegas kasur selama lebih dari 20 tahun.

Perusahaan ini memiliki 168 karyawan, dan di bengkel seluas 58.000 meter persegi, perusahaan mengoperasikan lebih dari 20 jenis mesin khusus, mencapai tingkat otomatisasi 95%.

Kapasitas produksi bulanan:

- 30.000 kasur jadi per bulan

- Lebih dari 300.000 kasur dipasok setiap tahunnya

PEMBUATAN PEGAS SECARA INTERNAL

- 100.000 inti pegas kasur diproduksi setiap bulan

- Sistem pegas koil kontinu, Bonnell, dan pegas saku

- Inti pegas dipasok baik untuk produksi kasur internal maupun pelanggan OEM eksternal.

- Kontrol penuh mulai dari produksi pegas hingga perakitan kasur

Produk kami dikirimkan ke lebih dari 200 pelanggan di seluruh dunia.

Pengujian Kualitas Kami Sertifikasi

Pegas Hongjiabin telah menerima sertifikasi SGS dan telah diuji sesuai dengan standar komposisi material, kekuatan tarik, dan daya tahan. Inilah alasan mengapa pegas ini masih dapat berkinerja baik bahkan dalam lingkungan penggunaan frekuensi tinggi.

Sertifikasi Kami

Kami bersertifikasi ISO9001 untuk manajemen mutu dan ISO14001 untuk manajemen lingkungan. Kami mematuhi standar lingkungan nasional dan produk kami telah dianugerahi Sertifikasi Produk Hijau CQM China dan Sertifikasi Label Lingkungan China (Sepuluh Cincin).

Selain itu, sistem manufaktur kami bersertifikasi SGS, dan pengujian kawat pegas kami melampaui standar industri (GB/T ‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌4357).

Nomor Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan: 17723 EU0066-10ROM

Nomor Sertifikasi Produk Pelabelan Lingkungan China: CEC2024ELP4225104

Nomor Sertifikasi Produk Ramah Lingkungan China: COM236GPP004397

Bagaimana Kami Membuat Pegas Saku

Proses manufaktur pegas saku kami mengandalkan jalur produksi otomatis yang menjamin akurasi di semua tahapan. Berikut adalah gambaran siklus produksi tipikal:

Langkah 1: Penggulungan & Pembentukan Kawat

Setelah kawat baja karbon tinggi (grade 72B, diameter 1,6–2,4 mm) dikirim kepada kami, mesin penggulung otomatis kami mengubahnya menjadi pegas individual dengan kecepatan 140–220 pegas/menit. Mesin ini mampu memproduksi pegas berbentuk silinder dan barel, dengan diameter inti pegas berkisar antara 40–70 mm sebagai parameter yang dapat disesuaikan.

Langkah 2: Pembuatan Kantong Individual

Setelah pegas terbentuk, pegas tersebut segera dibungkus dengan kain nonwoven polipropilena berkekuatan tinggi (60–100 g/m², lebar 340–690 mm), dan tepinya disegel menggunakan pengelasan ultrasonik. Kain nonwoven tersebut terus menerus masuk ke dalam sistem tanpa campur tangan manusia, sehingga kualitas kantong akhir terjamin.

Langkah 3: Perlakuan Panas

Setelah dibuat, pegas kemudian diproses di dalam tungku perlakuan panas. Alat ini memanaskan pegas hingga suhu tertentu sehingga tegangan internal pada kawat hilang. Akibatnya, kawat memperoleh elastisitas yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama. Kontrol suhu pada alat ini sangat presisi sehingga memungkinkan untuk mendapatkan karakteristik pegas terbaik tanpa merusak kain nonwoven.

Langkah 4: Susunan & Pengikatan

Rangkaian pegas yang telah dikemas diangkut langsung dari tempat pengemasan ke stasiun penyusunan kisi, di mana rangkaian tersebut membentuk pola (baik lurus maupun berselang-seling tergantung pada aplikasinya). Pegas yang berdekatan direkatkan bersama dengan perekat leleh panas yang diaplikasikan oleh aplikator presisi. Perekat hanya diaplikasikan secara berkala (yaitu, tidak terus menerus) untuk mengurangi biaya bahan baku sekaligus menjaga integritas struktural.

Langkah 5: Inspeksi Kualitas

Deteksi kesalahan otomatis merupakan bagian penting dari setiap tahap manufaktur. Untuk memantau kondisi secara tepat, sensor digunakan, dan sensor ini memantau tegangan kawat, pengumpanan kain, kekuatan pengelasan, dan cakupan perekat. Jika suatu unit ditemukan berkualitas buruk, unit tersebut akan dibuang secara otomatis. Dalam hal tinggi akhir, konsistensi pegas dijaga pada tingkat toleransi ±2 mm.

Langkah 6: Pengemasan

Pada akhirnya, unit pegas saku yang telah selesai dipres dan diikat ke palet atau dikemas dalam bentuk gulungan tanpa rangka sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Logistik dan Pengiriman:

• Waktu pemrosesan pengiriman adalah 25-35 hari kerja setelah konfirmasi pesanan. Namun, waktu tersebut dapat diubah lebih lanjut berdasarkan jumlah pesanan.

• Metode pengiriman yang tersedia adalah pengiriman melalui laut, udara, dan darat, dan pelanggan dapat memilih sesuai dengan kenyamanan mereka.

• Kapasitas produksi tahunan diperkirakan mencapai 30.000 inti kasur dan 100.000 pegas, sementara perusahaan mengirimkan lebih dari 300.000 set setiap tahunnya.

• Jumlah pesanan minimum (MOQ): 500 unit (pesanan sampel diterima). 
  

• Pemesanan sampel dimulai dari 1-5 buah, sedangkan untuk pesanan dalam jumlah besar akan didiskusikan dan disepakati.

• Pembayaran melalui transfer bank, dengan pembayaran di muka 30% dan sisanya 70% dibayar sebelum pengiriman.

Layanan Purna Jual:

Kami memberikan garansi 15 tahun untuk semua produk kami yang mencakup kerusakan material dan cacat pengerjaan. Kami akan memperbaiki atau mengganti produk Anda secara gratis.

Apa yang kami tawarkan:

• Dukungan teknis melalui telepon, email, atau konferensi video.

• Bantuan lapangan untuk masalah-masalah sulit (syarat dan ketentuan berlaku)

• Informasi layanan lengkap untuk setiap batch (pengiriman, penggunaan, catatan perawatan)

• Skema perawatan yang dirancang khusus untuk klien setia.

Tim dukungan: Departemen bantuan purna jual kami diisi oleh para profesional yang memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun di industri ini.

Ketentuan garansi: Cakupan garansi dimulai dari tanggal pengiriman. Kerusakan yang disebabkan oleh keausan normal, penyalahgunaan, atau modifikasi tanpa izin tidak termasuk dalam cakupan garansi. Kami dapat memberikan informasi mengenai waktu respons dan ketentuan khusus untuk layanan di tempat sesuai permintaan Anda.