Kumparan Berkantong Independen Zona
- Hongjiabin
- Henan
- Ditentukan oleh jumlah pesanan
- 100.000 pcs/bulan
1. Zona pemberian kawat ganda diterapkan dalam proses dengan diameter kawat yang berbeda untuk zona pendukung yang terbedakan dengan jelas.
2. Daya tahan ditingkatkan melalui perlakuan panas secara keseluruhan, karena produk mampu melewati 100.000 siklus tanpa deformasi yang terlihat.
3. Penyambungan kain satu sama lain dilakukan dengan pengelasan ultrasonik pada tepinya, yang menghilangkan kemungkinan robek akibat pemakaian dan penuaan pada kain katun.
Pengenalan Produk:
Salah satu masalah terbesar yang dihadapi oleh produsen kasur dan manajer pengadaan hotel adalah variasi tinggi dan kekerasan pegas dari berbagai batch produksi. Perbedaan bahkan ±3mm pada dimensi pegas dapat menghasilkan kasur yang terasa sangat berbeda dari sampel, yang mengakibatkan pembatalan pesanan, keluhan tamu, dan pemborosan jam produksi. Selain itu, tanpa data yang cukup tentang daya tahan, agak sulit untuk memberikan garansi jangka panjang atau menjadi bagian dari tender jaringan hotel.
Pegas saku independen berzona kami memastikan variasi rentang tinggi ±2mm untuk setiap batch melalui kontrol produksi menggunakan sistem optik otomatis. Pegas menggunakan diameter kawat 1,6–2,4mm untuk membentuk tiga, lima, atau tujuh tingkat kenyamanan yang berbeda. Pegas yang diberi perlakuan panas memiliki daya tahan minimal 100.000 siklus kompresi dan pegas tidak akan mengalami deformasi sedikit pun. Pada material nonwoven, pegas dibungkus atau dikapsulasi oleh mesin ultrasonik sehingga dapat menikmati isolasi gerakan yang sangat baik. Pengemasan atau pengemasan gulungan dapat dilakukan pada palet kompresi datar untuk menghemat ruang pengiriman Anda. Garansi 15 tahun. Anda juga dapat memiliki sertifikasi ISO 9001, SGS, dan OEKO-TEX.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Detail |
|---|---|
| Jenis Pegas | Pegas saku independen berzona (isolasi gerakan + dukungan terarah) |
| Bahan Kawat | Baja karbon tinggi (kelas 72A / 72B / 82B, opsional) |
| Diameter Kawat | 1,6 – 2,4 mm (dapat disesuaikan per zona; misalnya, 1,6 mm untuk bahu, 1,9 mm untuk pinggang, 2,2 mm untuk pinggul) |
| Tinggi Pegas | 10 – 20 cm (toleransi ±2 mm di semua batch) |
| Diameter Pegas (Diameter Luar Inti) | 4 – 6 cm (Φ40 – 60 mm) |
| Jumlah Kumparan | 4 – 7 putaran (dapat disesuaikan untuk rasa lembut/sedang/keras) |
| Konfigurasi Pegas | Berbentuk silinder atau barel (tersedia tipe drum) |
| Opsi Zonasi | 3 zona / 5 zona / 7 zona (teknologi pengumpanan kawat ganda) |
| Bahan Kain | Kain nonwoven spunbond polipropilena (PP) murni 100%. |
| Berat Kain | 50 – 90 g/m² (standar 70 g/m²) |
| Lebar Kain | 340 – 690 mm (dapat disesuaikan) |
| Metode Penyegelan | Pengelasan ultrasonik (tanpa masalah penuaan perekat) |
| Jenis Pengaturan | Lurus (berdampingan) atau berselang-seling (bergeser) |
| Penguatan Tepi | Pegas tepi yang lebih tebal (hingga 2,4 mm) atau pembungkus busa kepadatan tinggi. |
| Perlakuan Panas | Tungku in-line (diperhalus untuk ketahanan terhadap kelelahan) |
| Uji Ketahanan | 100.000 siklus kompresi – tidak ada deformasi yang terlihat (terverifikasi oleh SGS) |
| Kontrol Toleransi | Tinggi pegas: ±2 mm / Jumlah lilitan: ±0,5 putaran |
| Metode Pengemasan | Dikemas rata di atas palet, atau dikemas dalam bentuk gulungan (menghemat ruang untuk pengiriman melalui laut) |
| Rasio Kompresi (Kemasan Gulungan) | Pengurangan volume hingga 60% dibandingkan dengan yang tidak dikompresi. |
| MOQ | 500 unit (pesanan sampel: 1 – 5 unit diterima) |
| Waktu Tunggu | 25 – 35 hari setelah deposit |
| Ketentuan Pembayaran | Pembayaran di muka 30% melalui transfer bank (T/T), 70% sebelum pengiriman. |
| Jaminan | 15 tahun (cacat material & pengerjaan) |
| Sertifikasi | ISO 9001, SGS (laporan uji tersedia), OEKO-TEX (berdasarkan permintaan) |
| Adegan yang Berlaku | Kasur hotel, kasur ritel bermerek, kasur rumah, apartemen kelas atas, bantal sofa, tempat tidur RV. |
Keunggulan Utama:
- Membagi kasur menjadi beberapa bagian merupakan alasan utama mengapa kasur zona tidak memerlukan penyesuaian kekenyalan secara manual sesering mungkin, karena satu sistem pegas dipilih untuk memenuhi kebutuhan semua bagian.
Kasur ini akan membatasi penyebaran getaran berkat struktur berongganya, yang memberikan nilai tambah khususnya bagi pasangan yang menginginkan privasi suara yang baik dan lingkungan tidur yang tidak terganggu.
Setelah dipanaskan, pegas tidak berubah bentuk, sehingga memberikan daya pantul yang baik. Kantong berbahan kain non-anyaman yang disegel dan difiksasi dengan pengelasan ultrasonik mengurangi kemungkinan kerusakan kantong seiring waktu.
Rangkaian pegas terbuka memungkinkan udara bersirkulasi di sekitarnya sehingga mencegah penumpukan kelembapan, terutama jika ditambah dengan lapisan atas. Kami menyesuaikan pesanan setelah berdiskusi dengan calon klien."
Kebiasaan Layanan:
Kami dapat menyesuaikan jumlah zona (3/5/7 zona), diameter kawat (1,6–2,4 mm, bervariasi per zona), tinggi pegas (10–20 cm), jumlah lilitan (4–7 putaran), berat kain (50–90 g/m²), dan metode pengemasan (palet datar atau kemasan gulungan). Pengiriman dalam jumlah besar dan waktu pengiriman (25–35 hari) atau kondisi pengiriman akan dibahas setelah kesepakatan tercapai.
Kami menantikan untuk melihat kebutuhan Anda — dalam waktu 3 hari tim teknis kami akan menyediakan sistem pegas khusus yang unik.
Tentang Kami
Didirikan pada tahun 2002, Jilin Hongjia Bin telah mengembangkan keahlian dalam penelitian dan pengembangan serta pembuatan pegas kasur selama lebih dari 20 tahun. Perusahaan ini merupakan kombinasi dari pengolahan bahan baku dan produksi pegas. Dengan 168 karyawan dan fasilitas pabrik seluas 58.000 meter persegi yang dilengkapi dengan lebih dari 20 jenis mesin otomatis, menghasilkan tingkat otomatisasi lebih dari 95%. Produksi bulanan:
- 30.000 kasur jadi per bulan
- Lebih dari 300.000 kasur dipasok setiap tahunnya
PEMBUATAN PEGAS SECARA INTERNAL
- 100.000 inti pegas kasur diproduksi setiap bulan
- Sistem pegas koil kontinu, Bonnell, dan pegas saku
- Inti pegas dipasok baik untuk produksi kasur internal maupun pelanggan OEM eksternal.
- Kontrol penuh mulai dari produksi pegas hingga perakitan kasur
Produk kami dijual di lebih dari 20 negara termasuk AS, Kanada, Afrika Selatan, Turki, Asia Tenggara, dan Timur Tengah, di mana kami memasok sekitar 200 pelanggan di seluruh dunia.
Laporan Pengujian Kualitas Kami
Mata air Hongjiabin telah menerima sertifikasi SGS, Laporan Tes No..: GZIM2512005025PL01 EN (SGS, uji ketahanan 100.000 siklus).
Sertifikasi Kami:
Perusahaan kami memiliki sertifikasi ISO 9001 untuk manajemen mutu dan sertifikasi ISO 14001 untuk manajemen lingkungan.
Kami menjalankan proses produksi kami pada tingkat yang terkontrol dan telah memperoleh Sertifikasi Produk Hijau CQM China dan sertifikasi Label Lingkungan China (Sepuluh Cincin) untuk produk kami.
Kami memenuhi standar lingkungan nasional tidak hanya untuk bahan baku tetapi juga untuk produk jadi.
Sistem produksi kami telah menerima sertifikat SGS, dan kekuatan tarik, batas elastisitas, serta fitur utama lainnya dari kawat pegas telah diuji oleh laboratorium pihak ketiga sesuai dengan GB/T 4357 dan standar industri lainnya.
Nomor Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan: 17723 EU0066-10ROM
Nomor Sertifikasi Produk Pelabelan Lingkungan China: CEC2024ELP4225104
Nomor Sertifikasi Produk Ramah Lingkungan China: COM236GPP004397
Proses Manufaktur:
Langkah 1: Pemberian dan Penggulungan Kawat Ganda
Mesin penggulung kami dilengkapi dengan sistem pengumpanan kawat ganda dan dapat menghasilkan 140–220 pegas per menit. Dua ketebalan kawat yang berbeda (misalnya, kawat 1,6 mm untuk area bahu dan kawat 2,2 mm untuk area pinggul) dikirim bersamaan, memungkinkan dukungan zona dalam satu unit pegas. Tinggi pegas memiliki variasi yang diizinkan sebesar ±2 mm.
Langkah 2: Perlakuan Panas
Pegas diberi perlakuan panas dengan cara dilewatkan melalui tungku in-line sehingga tegangan internal benar-benar hilang. Perlakuan ini memungkinkan pegas untuk menahan hingga 100.000 siklus kompresi tanpa deformasi yang terlihat (Laporan Uji SGS No. GZIM2512005025PL01 EN).
Langkah 3: Pembuatan Kantong dengan Ultrasonik
Pembuatan kantong ultrasonik adalah salah satu langkah yang diambil untuk setiap pegas dengan membungkus masing-masing pegas dengan kain nonwoven PP 50-90 g/m² dan menyegelnya dengan pengelasan ultrasonik—tanpa lem, tanpa masalah penuaan. Lebar kain dapat disesuaikan dari 300 hingga 720 mm.
Langkah 4: Perakitan & Perekatan Kisi-kisi
Kami menyusun pegas dalam pola lurus atau berselang-seling, lalu merekatkannya dengan perekat leleh panas (diterapkan secara berkala untuk mengurangi biaya material sambil mempertahankan integritas struktural).
Langkah 5: Kontrol Kualitas Waktu Nyata
Kualitas setiap batch dinilai berdasarkan poin-poin berikut:
Tinggi pegas: deviasi yang diizinkan ±2mm
Diameter kawat: deviasi yang diperbolehkan ±0,05 mm
Kekuatan penyegelan: titik pengelasan diperiksa secara otomatis.
Semua unit yang cacat akan secara otomatis dikeluarkan dari jalur produksi. Kustomisasi OEM (desain zona, diameter kawat, tinggi, jumlah gulungan, berat kain, kemasan) sangat kami terima.
Informasi Pemesanan & Pengiriman
Jumlah Pesanan Minimum
500 unit per spesifikasi
Pesanan percobaan: 20–50 unit diterima untuk kerja sama pertama kali.
Pesanan sampel: 1–5 unit tersedia dalam 3 hari.
Ketentuan Pembayaran
Deposit 30% melalui transfer bank (T/T) setelah konfirmasi pesanan.
Sisa pembayaran 70% setelah menerima salinan Bill of Lading (dapat dinegosiasikan untuk mitra jangka panjang).
Letter of Credit (L/C at sight) diterima untuk pembeli yang memenuhi syarat.
Metode Pengemasan
Opsi 1 – Palet yang dipadatkan rata:
Setiap lembaran pegas dikompresi hingga ketinggian 15–20 cm, ditumpuk di atas palet ekspor. Pemuatan 40'HQ: sekitar 1.000–1.200 unit.
Opsi 2 – Kemasan gulungan (hemat ruang untuk pengiriman laut):
Digulung dengan pembungkus pelindung. Volume berkurang hingga 60% dibandingkan dengan yang tidak dikompresi. Muatan 40'HQ: hingga 2.000 unit.
Kedua metode: perawatan anti karat + perlindungan sudut + palet kayu bebas fumigasi (sesuai ISPM15).
Pameran Internasional:
Kami berencana untuk menghadiri Seoul International Building Materials Expo di Korea Selatan dan Almaty Construction Expo di Kazakhstan pada tahun 2024. Pegas koil saku berzona kami sendiri akan dipamerkan di Seoul Expo, di mana kami juga akan membahas kemampuan kustomisasi kami dan melakukan diskusi teknis dengan produsen kasur lokal. Di Almaty Expo, fokus utama kami adalah pada kemampuan pasokan massal kami dan yang menjadi sorotan adalah menjalin kontak dengan klien proyek di Asia Tengah. Partisipasi dalam dua pameran ini akan memungkinkan kami untuk memperluas kehadiran kami di pasar Asia Timur dan Asia Tengah serta menjalin beberapa koneksi yang berharga.
